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- 1、特种硅橡胶压延机
特种硅橡胶压延机
1、开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括：搅拌机和混合器：用于将硅橡胶与其振硕金属制品厂他材料混合均匀振硕金属制品厂，通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。压延机：将混合后的硅橡胶压成薄片振硕金属制品厂，压延机通常配备冷却系统振硕金属制品厂，以便控制橡胶温度并防止过热。切割机：将硅橡胶薄片切割成所需尺寸和形状。
2、热硫化型硅橡胶配方：包括生胶、硫化剂、补强剂等多种配合剂，需精确匹配以避免不良反应，提高产品性能。配方设计关键：选择高温稳定的补强剂，注意酸碱性对耐热性的影响，确保硫化过程的稳定性。硅橡胶的生产工艺 混炼：将生胶与各种配合剂混合均匀，形成胶料。
3、压延：硅橡胶压延机一般采用立式三辊压延机。压延速度不宜过快，先以低速调整辊距，然后提高至正常速度进行连续操作。压延后的胶片需卷辊扎紧，并送进烘箱或硫化罐中硫化。 涂胶：涂胶是将硅橡胶胶浆用浸浆或刮浆的方法均匀分布在织物上，以改进薄膜制品的强力和屈挠性能，使织物耐潮。
4、压延是硅胶产品加工的第三步，它涉及到将硅橡胶胶料通过压延机压制成薄片。压延过程中，需要严格控制辊温、辊速和辊距，以确保胶片的质量。压延后的胶片应经过硫化，以提高其性能。 涂胶 涂胶是硅胶产品加工的最后一步，它涉及到将硅橡胶胶浆均匀涂布在织物上。
5、有一种方法可在后延机上直接制成硫化的胶片或薄胶板。此时辊温为：上辊60~90℃，中辊50~80℃，下辊110~120℃。胶料经上、中辊除去气泡，获得所需规格并预热，然后由中辊转移至下辊进行一段硫化即可卷取。当三辊压延机用于硅橡胶贴胶和擦胶时，织物则代替振硕金属制品厂了垫布(聚酯薄膜)在中辊和下辊之间通过。
6、压延压延机一般采用立式三辊压延机，用于压延的胶料必须正确控制其反炼程度，最好在炼胶机上先不充分返炼，一起在压延过程中获得足够返炼，这样可避免硅橡胶在压延过程中，因返炼过度而粘辊。硅橡胶的配方对压延也有一定的影响。采用补强性填充剂的胶料压延工艺性能较好。
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